Þegar sprautumót eru framleidd eru oft margir þættir sem hafa áhrif á gæði vörunnar.
Til að draga saman, þá eru aðallega fjórir punktar:
1. Hitastig myglunnar
Því lægra sem hiti mótsins er, því hraðar tapast hitinn vegna varmaleiðni, því lægra hitastig bræðslunnar og því verra er vökvinn.Þetta fyrirbæri er sérstaklega áberandi þegar lægri inndælingarhraði er notaður.
2. Plastefni
Flókið eiginleika plastefnis ákvarðar hversu flókið sprautumótunarferlið er.Frammistaða plastefna er mjög mismunandi vegna mismunandi afbrigða, mismunandi vörumerkja, mismunandi framleiðenda og jafnvel mismunandi lotum.Mismunandi frammistöðubreytur geta leitt til gjörólíkra mótunarniðurstaðna.
3. Inndælingarhitastig
Bráðan rennur inn í kælt mygluholið og missir hita vegna varmaleiðni.Á sama tíma myndast hiti vegna klippingar.Þessi hiti getur verið meira eða minni en hitinn sem tapast við hitaleiðni, aðallega háð innspýtingaraðstæðum.Seigja bræðslunnar verður minni eftir því sem hitastigið hækkar.Á þennan hátt, því hærra sem innspýtingshitastigið er, því lægra er seigja bræðslunnar og því minni þarf áfyllingarþrýstingur.Á sama tíma er innspýtingshitastigið einnig takmarkað af varma niðurbrotshitastigi og niðurbrotshitastigi.
4. Inndælingartími
Áhrif inndælingartíma á sprautumótunarferlið endurspeglast í þremur þáttum:
(1) Ef inndælingartíminn er styttur mun klippispennuhraði í bræðslunni einnig aukast og innspýtingarþrýstingurinn sem þarf til að fylla holrúmið mun einnig aukast.
(2) Styttu inndælingartímann og aukið klippispennuhraðann í bræðslunni.Vegna klippingarþynningareiginleika plastbræðslunnar minnkar seigja bræðslunnar og innspýtingarþrýstingurinn sem þarf til að fylla holrúmið verður einnig að minnka.
(3) Styttu inndælingartímann, klippispennuhraði í bræðslunni eykst, því meiri sem klippihitinn er og á sama tíma tapast minni hiti vegna hitaleiðni.Þess vegna er hitastig bræðslunnar hærra og seigja lægri.Inndælingin sem þarf til að fylla holrúmið er Streita ætti einnig að minnka.Sameinuð áhrif ofangreindra þriggja skilyrða gerir það að verkum að ferill inndælingarþrýstings sem þarf til að fylla holrúmið virðist „U“ lagaður.Það er, það er inndælingartími þegar nauðsynlegur inndælingarþrýstingur er í lágmarki.
Birtingartími: 11. desember 2023
